Vandtætte konnektorer bruges som vandtætte lynkoblinger til at forbinde ledninger og kabler i nye optoelektroniske teknologiprodukter som LED og autoværnrør. De bruges hovedsageligt til udendørs vandtætning og fugttætte. Vandtætte konnektorer kan anvendes til miljøer med vand, og under et vist vandtryk kan de sikre normal brug af konnektorernes interne mekaniske og elektriske egenskaber for at sikre sikker elektricitetsanvendelse til sammenkobling af udstyr.
I industrielle miljøer, såsom LED-belysningsarmaturer, urban udendørs belysningsteknik, fyrtårne, krydstogtskibe, luftfart, industrielt udstyr, kabler, sprinklervogne osv., kræves vandtætte stik. På grund af strenge applikationskrav på det militære område bruges vandtætte konnektorer i vid udstrækning, såsom dem til ubåde og ubådsaffyrende missiler.
For det første er overholdelse af relevante el-, installations-, tilslutnings-, isolerings-, beskyttelses- og andre tekniske standarder grundlaget for udvælgelsen.
For det andet bør vi ikke kun fokusere på standarder, men også gå ud over dem og være opmærksomme på de situationer, der opstår i praktiske anvendelser.
Fordi nogle af de standarder, der bruges i design og produktion af stik i LED-industrien, faktisk er lånt fra andre industrier, og industrien har en relativt kort anvendelsestid, opfylder og opfylder mange termer ikke LED-industriens hurtigt skiftende krav. Eksempelvis er vurderingen af ældningsbestandige materialer kun angivet at være egnet til udendørs ingeniørmæssig brug. Hvordan man definerer det afhænger dog af, om det er baseret på UL gule kort eller test. Hvorvidt levetiden for udendørs engineering er baseret på projektproducentens kommercielle kontrakt eller en bredt anerkendt "teknisk levetid" påvirker direkte valget og design af produktmaterialer og er også årsagen til de mange forskellige LED-stikmaterialer.
Derudover er kravene i visse standardklausuler relativt lave, hvilket betyder, at kvalitetstærsklen er meget lav, hvilket resulterer i, at forskellige hjemmeværksteder kan producere efter behag. Nogle teststandarder testes i "standard statiske miljøer", og ofte efter tekniske ulykker afslører gentestning af stik, at de stadig er kvalificerede i henhold til standarderne. Hvorfor? Fordi laboratorietests har valgt standardklausuler og miljøer, og applikationsstedets miljø varierer meget. For eksempel har kabelfastgørelseshovedet for enden af stikket krav til kabelgribekraft og drejningsmomentmodstand. Standarden angiver kun, at trækstyrken når 60N, og momentmodstandsværdien er større end 0,3N. m, men i faktisk brug kan stik have kunstig stærk træk og vridning, så de faktiske data kan være langt fra hinanden. Standardværdien, og denne kraft opretholdes mellem to stik i lang tid. Efter langvarig udendørs brug forårsager det til sidst, at stikket er vandtæt eller har dårlig kontakt, hvilket resulterer i en strømafbryder.
For det tredje skal du kontrollere produktionskvalitetskontrolsystemet for stikproducenten.
Det er nemt for en forbindelsesvirksomhed at give test af et par stik, og du kan også få gode testresultater. Men når du ankommer til fabrikken, vil du opdage, at der ikke er nogen kontrolstandarder for råvarer, ingen nødvendige testprocedurer for færdige produkter og ingen procedurer for reparation og test af ukvalificerede produkter, hvilket alt sammen påvirker produktets generelle kvalitet. . Med andre ord er kun 100% af produkterne kvalificerede, og ikke 1000% eller 10000% af produkterne er kvalificerede. I det lange løb er en god kontrol af kvalitetssystemet endda den vigtigste referencefaktor for, at lampeproducenter vælger stikproducenter, ellers vil man "tabe på småting". Samlet set har virksomheder med større produktionsskalaer og teknisk testudstyr et højere niveau af produktkvalitetskontrol og stabilitet.
For det fjerde, ser man på princippet om strukturelt design, er strukturelt design meget vigtigt.
Hvis principperne for vandtætning, tilslutning og andre designs er mere avancerede, er de allerede overlegne. Hvis der vælges forældede konstruktionsprincipper for design, selvom kvalitetskontrollen i produktionsprocessen er god, er de ofte ikke så pålidelige som den innovative generation af produkter med hensyn til pålidelighed og langsigtet udendørs vejrbestandighed.
For det femte skal du kontrollere nøjagtigheden af tolerancedimensionskontrol af samlingsdelene.
Fordi stik ofte involverer forbindelser, vandtætning og hankontaktpasning, kræves der høje præcisionskrav til størrelse. High-end og low-end konnektorer kan have lignende udseende og struktur ved første øjekast, men hvis du bruger noget tid på omhyggeligt at måle pasformstørrelsen af flere par stik med kaliber, vil du opdage, at pasformstørrelsen på konnektorer af dårlig kvalitet varierer meget, hvilket betyder, at stabiliteten af forbindelsen ikke er garanteret, og konsistensen af batchprodukter er dårlig.
Forskellige parametre for vandtætte stik
Materiale
Hus: Nylon Nylon
Stik: Kobber Messing
Nominel effekt: 24A 450VAC
Beskyttelsesniveau IP-kode: IP68
Ledningskerne: 2P/3P/4P/5P
Arbejdstemperatur: T105
Nominel tilslutningskapacitet: 0,5~4,0mm2
Gældende kabeldiameter (gummi): 4-8 mm 6-11 mm 10-14 mm
Vandtæt test: 20M 150 timer
Certificering: KEMA, ENEC, CE, CB, SAA, ROH
